如何解決回轉(zhuǎn)式烘干機產(chǎn)量低耗能高的問題
回轉(zhuǎn)式烘干機作為一款老式的烘干設(shè)備,是利用熱傳遞來對物料進行烘干的。然而在科技和經(jīng)濟不斷發(fā)展的今天,回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備存在著耗能高、熱效率低等問題,這些問題不但會影響到設(shè)備的工作效率,還會使其產(chǎn)量有所降低。那么,回轉(zhuǎn)式烘干機產(chǎn)量低耗能高的問題應該如何解決呢?本文,豫弘重工的小編為您解答分析。
首先,針對設(shè)備產(chǎn)量低的問題,我們可以通過改造回轉(zhuǎn)式烘干機的下料管與皮帶下料溜子來改善。在原有下料管的頂部增加圓鋼管形成篩狀,當物料從下料管進入皮帶溜子時,一些不符合烘干機規(guī)定要求的大型物料就會被阻擋,然后再將其進行二次破碎即可,這樣就可以避免下料管道出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,能夠有效地提高回轉(zhuǎn)式烘干機的工作效率及產(chǎn)量。
其次,如果設(shè)備的熱效率比較低的話,就需要加強設(shè)備的系統(tǒng)密封以及保溫性能。我們可以對回轉(zhuǎn)式烘干機的尾部進行焊接,從而加強回轉(zhuǎn)式烘干機的密封性,減少熱效率散發(fā)的同時,還可以有效的預防堵塞風管。
此外,回轉(zhuǎn)烘干機內(nèi)部揚料板的設(shè)計也可以提高熱效率。廠家可以根據(jù)回轉(zhuǎn)式烘干機的受熱情況不同,重新設(shè)計和布置揚料板。在布置揚料板的時候需要注意的是筒體截面內(nèi)應趨于均勻,這樣可以減少風洞,提高產(chǎn)量。
最后,在使用回轉(zhuǎn)式烘干機時,為了達到高產(chǎn)量低能耗,首先應保證所烘干物料的特性是否符合設(shè)備標準;其次還應根據(jù)市場的需求,對回轉(zhuǎn)烘干機的生產(chǎn)技術(shù)進行升級改造。
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