像轉(zhuǎn)筒烘干機當(dāng)今社會的大部分生產(chǎn)行業(yè)或者加工行業(yè)，都需要使用烘干機對物料進(jìn)行干燥，才能夠進(jìn)行下一步工作，工作原理是至關(guān)重要的。

一、單筒回轉(zhuǎn)烘干機的特點

1、能使物料在徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，從而極大地提高的熱效率，科技的創(chuàng)新達(dá)到節(jié)約能源的效果煤耗量和電耗量相比一般烘干機幾乎降低30-70%以上。

2、 臺時產(chǎn)量提高50-85%以上，已在水泥等大部分得到了廣泛的應(yīng)用。

3、回轉(zhuǎn)烘干機適合當(dāng)今社會的大部分生產(chǎn)和加工企業(yè)，創(chuàng)新的工藝手法和簡單的操作收到了廣企業(yè)的喜愛。

4、單筒回轉(zhuǎn)烘干機的特點：設(shè)備在揚料安裝系統(tǒng)上進(jìn)行了合理的技術(shù)改革，將新型多組合式揚板進(jìn)行整合，克制了傳統(tǒng)烘干機的"風(fēng)洞"景象，干燥效果提升一倍。 國外客戶考察轉(zhuǎn)筒烘干機

5、單筒回轉(zhuǎn)烘干機的特點傳動巨細(xì)齒輪采用銷柱可換齒輪，替代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)省本錢投資，又大大降低了維修費用和工夫。可滿足用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

6、單筒烘干機是由一個圓筒做為烘干機的主體。卸料端設(shè)有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯(lián)，除塵設(shè)備、喂料設(shè)備及輸送設(shè)備可根據(jù)企業(yè)的需要進(jìn)行整改。

二、單筒回轉(zhuǎn)烘干機工作方式：

1、單筒回轉(zhuǎn)烘干機的特點是物料被翻動并不斷與熱氣體接觸擴大接觸面積，同時又因物料在轉(zhuǎn)筒里高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性避免物料揮灑到轉(zhuǎn)筒外部。

2、減少勞動人力的大量投入，減少各方面的需求準(zhǔn)備; 進(jìn)行了各種機制的改革將結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化，方便操作方能夠?qū)崿F(xiàn)無基礎(chǔ)人員直接上崗。 噴好漆的小型回轉(zhuǎn)烘干機

3、圓筒是一個與程度線略成傾斜的扭轉(zhuǎn)圓筒。單筒回轉(zhuǎn)烘干機的特點跟著圓筒的轉(zhuǎn)變物料受重力效果運轉(zhuǎn)到較底的一端。

4、濕物料在筒體內(nèi)向前挪動進(jìn)程中，直接或直接獲得了載熱體的給，濕物料得以枯燥，然后經(jīng)過烘干機的部件將干燥的物料送出來。

5、單筒回轉(zhuǎn)烘干機的特點在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新。

6、從烘干機理上看，各項熱工指標(biāo)達(dá)較高水平。在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新，改革后的物料和熱氣流的交換更充分和合理，各項功能指標(biāo)處于國內(nèi)較高地位。

7、筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的效果是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸外表增大，以進(jìn)步枯燥速度并促進(jìn)物料進(jìn)步。

8、載熱體經(jīng)枯燥器今后，普通需求旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來（載熱體普通分為熱空氣、煙道氣等）。如需進(jìn)一步削減尾氣含塵量。

單筒回轉(zhuǎn)烘干機出產(chǎn)線，比較明顯，由于物料細(xì)化后與空氣接觸面積大，單筒回轉(zhuǎn)烘干機干燥迅速小型轉(zhuǎn)筒烘干機進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新和材料結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新。

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